Produktbeispiele: Spindelhubgetriebe und Kegelradgetriebe im Einsatz
Spindelhubgetriebe und Kegelradgetriebe von Unimec – ausgelegt und geliefert von der MK Antriebstechnik GmbH
Als Generalvertretung der Unimec S.p.A. in Deutschland liefern wir bewährte Standardgetriebe für Industrie und Sondermaschinenbau – in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Hier sehen Sie unser Kernprogramm und Beispiele, wo diese Getriebe täglich im Einsatz sind.
Unsere Spindelhubgetriebe und Kegelradgetriebe
Spindelhubgetriebe mit Trapezgewinde
Der Klassiker zum Heben, Senken, Ziehen und Positionieren: robust, präzise und selbsthemmend. Mit hubender Spindel (TP) oder mit Laufmutter (TPR).
Spindelhubgetriebe mit Laufmutter
Die Spindel dreht sich, die Mutter fährt – ideal für lange Hübe und kompakte Konstruktionen. Auch doppeltwirkend (DA) mit Rechts- und Linksgewinde.
Hubelemente für Kugelumlaufspindel
Für hohe Geschwindigkeiten, hohe Einschaltdauer und exaktes Positionieren – mit dem hohen Wirkungsgrad der Kugelumlaufspindel.
Spindelhubgetriebe aus Edelstahl
Korrosionsbeständig und leicht zu reinigen – für Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Außenbereiche und raue Umgebungen.
Kegelradgetriebe
Verteilen die Antriebsleistung auf mehrere Hubgetriebe und sorgen für exakten Gleichlauf – in vielen Baugrößen und Übersetzungen, auch als ATEX-Ausführung.
Kegelradgetriebe aus Edelstahl
Korrosionsbeständige Winkelgetriebe für hygienische und anspruchsvolle Umgebungen – die passende Ergänzung zu Hubgetrieben aus Edelstahl.
Anwendungsbeispiele für Spindelhubgetriebe
Von der Bühnentechnik bis zur Werkzeugmaschine: Acht Beispiele zeigen, wie Spindelhubgetriebe und Kegelradgetriebe Lasten sicher, synchron und präzise bewegen.
Hubplattformen
Hubplattformen bewegen Lasten präzise entlang der senkrechten Achse. Mechanische Spindelhubgetriebe bzw. Hubgetriebe in Kombination mit Kegelradgetrieben haben hier einen entscheidenden Vorteil: Sie sind selbsthemmend. Die Plattform hält jede Position sicher – ganz ohne zusätzliche Bremse oder Verriegelung.
Scherenhubtische
Scherenhubtische gestalten Bühnenbilder in großen Opernhäusern und Theatern – etwa an der Mailänder Scala, im Teatro Arcimboldi oder im Teatro San Carlo in Neapel. Die Spindelhubgetriebe sind über einen Flanschanschluss mit der Plattform verbunden. Mehrere Getriebe werden über Gelenkwellen von einem gemeinsamen Motor angetrieben – präzise, mit hoher Tragfähigkeit und maximaler Sicherheit.
Gabelhubsysteme
Beim Greifen und Bewegen von Lasten mit Gabelsystemen ist exakter Gleichlauf unverzichtbar. Hier kommt das doppeltwirkende Spindelhubgetriebe TPR DA zum Einsatz: Seine Spindel tritt auf beiden Seiten aus – mit Rechts- und Linksgewinde. So bewegen sich zwei Muttern mit nur einem Antrieb gegenläufig. Verbindungswellen mit hoher Torsionssteifigkeit sorgen für perfekte Synchronisation. Die Standardausführungen decken Lasten von 1.000 bis 25.000 kg ab.
Walzenpressen
Walzenpressen bestehen aus zwei oder mehr rotierenden Walzen. Selbsthemmende Spindelhubgetriebe heben und senken die schwere Oberwalze exakt und sorgen so für eine gleichmäßige Materialstärke. Zubehör wie Pendelschutz und Endstücke mit Querbohrung nimmt die Bewegung der Walze auf.
Verstelleinheiten für Solarmodule
Solarmodule liefern die höchste Leistung, wenn die Sonnenstrahlen senkrecht auftreffen. Spindelhubgetriebe führen die Module im Tagesverlauf um 90° oder 180° nach. Da sie dauerhaft der Witterung ausgesetzt sind, empfehlen wir Faltenbälge oder Schutzrohre für die Spindel – und je nach Standort Getriebe aus Edelstahl oder mit Edelstahlspindel.
Pressen
In der Blechbearbeitung müssen Pressen hohe Kräfte aufbringen und dabei präzise arbeiten. Spindelhubgetriebe bewegen die Spindel senkrecht; zusammen mit Kegelradgetrieben bzw. Winkelgetrieben, Untersetzungsgetrieben und Verbindungswellen entsteht ein exakt synchronisiertes Antriebssystem. Ein starres Schutzrohr hält die Trapezgewindespindel frei von Staub und Schmutz.
Verstelleinheiten für Parabolantennen
Parabolantennen senden und empfangen nur zuverlässig, wenn sie exakt ausgerichtet sind. Spindelhubgetriebe – wahlweise mit Trapezgewinde- oder Kugelumlaufspindel – stellen diese Präzision sicher und optimieren den gesamten Antrieb. Unimec liefert dafür auch das passende Zubehör für die schwenkbare Lagerung und den Anschluss der Spindel.
Portalfräsmaschinen
Für den italienischen Werkzeugmaschinenbauer Pietro Carnaghi fertigte Unimec die größten Spindelhubgetriebe seiner Geschichte. Sie heben den Querbalken einer 12 m hohen und 20 m langen Portalfräsmaschine für Brasilien – mit 8 m langen Spindeln, 160 mm Durchmesser und 28 mm Steigung. Zulässig war eine Steigungsdifferenz zwischen den beiden Spindeln von 0,28 mm auf 8 m Hub; erreicht wurden 0,06 mm.
Zertifizierte Qualität
Unimec ist nach internationalen Normen zertifiziert. Die Zertifikate stehen Ihnen hier zum Download bereit.
Ihre Anwendung ist nicht dabei?
Wir legen Ihr Spindelhubgetriebe passend zu Ihrer Anwendung aus – nennen Sie uns einfach Last, Hub und Geschwindigkeit oder nutzen Sie unseren Fragebogen.